nyomtatás ]Rönkhasító szalagfűrészekkel előforduló leggyakoribb problémák:
- A PILANA által forgalmazott rönkhasító szalag garantált szilárdsága 1450+100 N/mm2, foszfor és kéntartalma 0,02 % alatt van.
- Puhafa vágása esetén a nagyobb fogosztású szalagokat ajánljuk.
- Keményfa vágása esetén a kisebb fogosztású szalagokat ajánljuk.
-
A szalagfűrész géppel szemben támasztott követelmények:
- üzem alatt a szalagnak és a keréknek állandó kenést kell biztosítani, a fűrészpor nem kerülhet a szalag és a kerék közé.
- A vágás ideje nem haladhatja meg a 2 órát.
- A kétórás terhelés után a szalag élezése következik, majd a 24 órás pihentetés (nyugalmi állapot).
- A kerekek csapágyainak holtjátéka nem megengedett, a radiális és axiális kiegyensúlyozatlanság mértéke nem haladhatja meg a 0,03 ill. 0,1 mm-ert.
- A szalag megengedett hőtágulása érdekében, a szalagfeszítő szerkezet állapotát tartsa kifogástalan állapotban.
- Terhelés alatt, 15°C-os melegedés esetén a szalag hossza 1 mm-rel lesz hosszabb.
- A kerekek hengerelt kialakítását gyakran ellenőrizze, szükség esetén újíttassa fel őket.
- Puhafa vágása esetén az ajánlott hajtogatási mód bal - jobb - egyenes, keményfa vágása esetén ugyanez bal - jobb. Csak a fogcsúcsok kerüljenek meghajtogatásra, kb. a fog magasságának 1/3-ában.
- 10 mm-es fogmagasság esetén, a hajtogatás mértéke nem lehet több mint 4 mm.
A rönkhasító szalagok ajánlott egalizálása
| Fafajta | Fogosztás [mm] | Fog előállás [mm] | ||
|---|---|---|---|---|
| Hajtogatott | Stellit., duzzasztott | Hajtogatás | Stellit., duzzasztott | |
| kemény | 25 - 30 | 35 | 0,3 - 0,4 | 0,3 - 0,4 |
| fagyott | 25 - 30 | 35 | 0,5 - 0,6 | 0,5 - 0,6 |
| puha | 30 - 35 | 40 | 0,6 - 0,7 | 0,6 - 0,7 |
A rönkhasító szalagok finom élezéséhez az A99B(A98) 80 K, durva köszörüléshez a 60 K jelzésű köszörűkő ajánlott.
A stellites szalagoknál, csak a stellit élezését ajánljuk.
A rönkhasító szalagok ajánlott fog homlokszögei
| Fafajta | Hajtogatott (fok) | Stellit., duzzasztott (fok) |
|---|---|---|
| kemény | 15 - 22° | 18 - 22° |
| puha | 25 - 27° | 26 - 28° |
A szögeket szögmérővel is ellenőrizze, ne csak a köszörű beállításánál. Kopott kőnél előfordulhat, hogy a beállított szög és a végeredményként kapott szög nem egyezik. Ügyeljünk a minél finomabb köszörülésre (lehetőleg hűtőközeg közbeiktatásával, Ra < 3,2), az alaptest ne kerüljön kapcsolatba a köszörűkővel, mivel ez túlmelegedéshez és hajszálrepedések kialakulásához vezetne.
A szalagfűrész megvezetésének pontossága – pontatlan megvezetés esetén használjon erősebb hajtogatást. Keresztirányú vágás esetén használjon finomabb hajtogatást. Szélesebb szalag alkalmazása esetén válasszon erősebb hajtogatást. Egyazon szalagnál a hajtogatásnál megengedett tolerancia +/- 0,05 mm.
| Leggyakoribb hibák | A legvalószínűbb okai | Megoldás |
|---|---|---|
| A szalag repedezése | A csapágy holtjátéka | Csapágycsere |
| Szennyeződés került a kerék és a szalag közé | Megtisztítani a kereket - gyakoribb karbantartás | |
| Túl hosszú használat | Max. 2 óra üzemidő / 24 óra pihentetés | |
| Túl durva köszörülés | Hűtőközeg alatt köszörülni (Ra < 3,2) | |
| A szalag eléletlenedett | Átélezni | |
| Fogtöredezés | Túl nagy homlokszög | Kisebbre venni a homlokszöget |
| Túl erős hajtogatás | Finomítani a hajtogatáson | |
| Ferde (hullámos) vágás | Kicsi a homlokszög | Nagyobbra kell venni a homlokszöget |
| Rosszul megválasztott fogosztás | Megfelelő fogosztást választani | |
| A szalagfeszítő szerkezet rossz állapotban van | Szakszerűen ellenőrizni / javítani | |
| Aszimmetrikus hajtogatás / duzzasztás | Köszörű beállítás |
